SKD11 mold steel is a general purpose cold work tool steel with high wear resistance and high toughness. It also belongs to high carbon, high chromium alloy tool steel and vacuum degassed steel. Pure steel, good hardenability, small quenching deformation, good hardenability. The steel is softened by spheroidizing annealing and has good machinability.

FT33 (Cr12MoV) is a high-carbon, high-chromium alloy steel for molds, known for its excellent hardenability and wear resistance. It exhibits minimal dimensional changes during quenching, along with outstanding toughness. After heat treatment, it attains high hardness and exceptional wear resistance. Additionally, it demonstrates good dimensional stability and is well-suited for high-precision production.

FT32 is a commonly used cold work mold steel. Its smelting process and metal composition were determined with reference to imported DC53 tool steel, 1.2379 tool steel, and D2 cold work tool steel. In China, it is known as Cr12Mo1V1 tool steel, and FT32 tool steel is equivalent to it. It is a high-quality material with various characteristics, but it cannot completely replace similar imported materials.

D2 is a kind of mold steel, the hardness can reach 60HRC after heat treatment, it is a kind of semi-stainless steel. D2 steel has good wear resistance and moderate toughness. The disadvantage is that the corrosion resistance is slightly insufficient. It is a more suitable steel for practical use.

Cr12 Mold Steel is a typical alloy tool steel. It is a widely used cold work mold steel with high strength, good hardenability and wear resistance, but poor impact attenuation. Cold molds and punches, cold shears, drill sleeves, gauges, wire drawing molds, punching molds, thread rolling molds, wire drawing molds and thread rolling molds with high wear resistance requirements.

Cr12MoV Cold Work Mold Steel is a high wear-resistant and micro-deformed tool steel, and its hardenability, quenched and tempered hardness, wear resistance and strength are higher than Cr12. For the manufacture of various cold stamping molds and tools with large cross-sections, complex shapes and heavy working conditions, such as stamping molds, trimming molds, hemming molds, deep drawing molds for steel plates, circular saws, standard tools and gauges, thread rolling , mold, etc.

DC53 Mold Steel is a new type of general cold work mold steel with strength and toughness close to high speed steel.
DC53 Mold Steel is an improvement over alloy tool steel D2 specified in Standard (JIS) G4404. It eliminates the disadvantage of insufficient hardness and toughness of D2 due to high temperature tempering, and is designed to replace D2 for general and precision molds.

M2 belongs to high-speed steel for alloy knives. It has the advantages of small carbide inhomogeneity and high toughness. It is easy to overheat, so the quenching heating temperature should be strictly controlled, and the heat treatment protection requirements should be strict. Due to its good hardness and wear resistance, it is mostly used in the manufacture of tools for cutting difficult-to-cut materials.